发酵罐供氧方式的改进

发酵罐是酵母生产的关键设备 ，是耗电的大设备。原生产酵母发酵所需氧气 ，由罗茨风机供给通过串孔管进行曝气，结果气泡大 、氧利用低 、 噪音大 ，能耗高。现改用喷射自吸式生物反应器的新设备和新工艺 ，它只用循环泵配合喷射器和混合器作用下 ，液流靠重力自上而下流动，经过喷射器将位能和压力能转变为动能 ，使喷射器上下形成一定的压力差 ，随着喷射液流速增加 ，负压也增大 ，导致空气靠压差 自上而下被液流所夹带，从而吸人大量的空气 ，并依靠喷射器的表面磨擦作用和气液分子的扩散作用，使气液两相激烈湍动和进行相际的传质 ，发酵液与空气混合成乳状液进入混合器 内，使气液两相进行充分搅拌 ，强烈吸 收 ，当气液通过一系列混合单元时 ，使被分割为愈来愈薄的薄层 ，最后通过分子扩散变为分子的均匀混合物 ，使物料在混合器 中混合均匀，物料温度 一致 ，还在管壁表面处物料不断更新 ，有利于酵母迅速繁殖。改进后 ，酵母的耗电量只有改造前的60％，同时产量提高了 l5％。